紧固件知识贴（三）紧固件定义和分类

发布者:兴联鑫发布时间:2022-08-11

质量控制

外观：

制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和

明显条纹，不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。

镀层厚度：

紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层厚度为4～12um。热浸镀锌标准的平均厚度为54 um，最小厚度为43 um镀层分布：

采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，最厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积最薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部。

粘附性：

以坚实的刀尖和相当大的压力切下或撬下。如果在刀尖前面，镀层以

片状或皮状剥落，以致露出了基体金属，应认为粘附性不够。

紧固件检验

（一）镀层质量检验：

盐雾试验：

电镀的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准。耐腐蚀能力即是模仿产品工作环境，设置为试验条件，对其加以腐蚀试验。通常采用盐雾试验机进行试验。

镀层厚度测量：

一般可采用测厚仪进行检测。

（二）保证载荷试验：采用拉力试验机试验，试件组合于测试螺栓或螺柱上，拧紧在专用夹具上，试样规定之保证载荷必须以轴向施於螺帽。

1.GB3098.1规定：试验时夹头的移动速度不应超过3mm/min，并持续15 秒钟。ASTM F606M中规定：测试时夹头移动速率不应超过25mm/min，负荷持续时间为10秒。

2.试验时螺帽须能承受负荷而不应脱扣或断裂。当去除载荷后，应可用手或借助扳手松开螺帽，但不得超过半扣。

（三）硬度检测：硬度测试应至少打三点。取180°两对角最少两个硬度测试值的平均值作为该螺帽的硬度值。试验时表面清理应去除任何氧化物，脱碳层镀层及其他表面杂物。

（四）锲负载试验：如图：用锤打击数次，使螺栓头部弯曲成90°-β角，在头部、支承面及过渡圆处不得发现任何裂缝

（五）关键尺寸：依据国家标准、图纸。用游标卡尺、螺旋测微器(千分尺）、高度尺、深度尺进行检测。

（六）脱碳层试验：（金相方法检验）

（七）螺纹检验：采用螺规

1. 螺纹极限量规通规：检验作用中径，使其不超出他的最大实体尺寸。通规做成完整的螺纹牙型。而且通规的长度等于所设计螺纹的旋合长度（通常为80%，而目前国际为8—12扣）。由于通规是完整牙型，所以能对几个螺纹参数进行综合检验，还能控制外螺纹的内径。

2. 螺纹极限量规止规：检验单一中径，使其不超出最小实体尺寸。为避

免牙型半角的影响，将其牙型做成截短，一般只取2.5—3扣。

紧固件国标

这里要介绍的紧固件国标共八大类、十五小类、38个标准。（不包括通用标准）列表如下：

审核关注事项]

原材料采购过程控制：大多通过钢材质保书验证方式来控制，只有一些大厂有化验设备并进行化验检测。要注意是否有检验规程和验收标准，钢材质保书是否收集，验收记录是否符合检验规程规定。

因生产过程大多采用自动化生产（尤其是冷镦过程），所以过程检验记录大多较简单，有的更是用流程卡来代替，但至少在更换规格（换模）时应该进行首件检验确认。

成品出厂检验应根据GB/T90.1-2002《紧固件验收检查》和GB/T3098-2002《紧固件机械性能》等标准规定的项目进行检验，特别是最小抗拉强度等必检的性能检查项目，往往借口顾客没有提出要求而不做，实际上是不符合标准规定的。

生产过程策划一般较简单，因为是现成的成熟工艺，有的企业会采用生产流程卡形式下达车间各工序。

大多数企业会删减产品的设计和开发，其理由是因为标准件完全按相关标准生产，个别情况下有按顾客来图生产的情况，因此不需要自行设计开发产品。但也有一些小企业既不删减，却又拿不出新产品设计记录。

特殊过程：主要是成品热处理调质和表面处理。拉丝后球化退火、热锻打头和缩杆一般可不作为特殊过程。（因一般不会涉及最终产品材质）